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集中潤滑系統(tǒng)的分類

      根據潤滑介質的不同，集中潤滑系統(tǒng)可分為潤滑油潤滑和脂肪潤滑；根據系統(tǒng)形式的不同，可分為單線潤滑、雙線潤滑、多線潤滑和進水潤滑。本文僅介紹幾種潤滑脂潤滑系統(tǒng)。

一、單線潤滑系統(tǒng)。

      單線潤滑系統(tǒng)是指在間歇壓力的作用下，通過主管將介質輸送到分配器，然后輸送到各潤滑點的集中潤滑系統(tǒng)。該裝置多用于中小型潤滑系統(tǒng)，供油壓力和供油量相對較小。例如，行走機械可以使用該裝置。

特征：

(1)只需要一條監(jiān)控線，線路簡單，安裝成本低，系統(tǒng)容易擴展或縮小；

(2)潤滑劑通常通過柱塞泵注入主管道，潤滑劑通過注油器均勻分配到每個潤滑點；

(3)點對點潤滑每個注油器對應一個潤滑點，每個注油器都是獨立的，每個注油器的流量或監(jiān)控可以根據每個潤滑點的需要進行調整。

二、雙線潤滑系統(tǒng)。

      雙線潤滑系統(tǒng)是集中潤滑的主要形式。雙線潤滑系統(tǒng)由電動潤滑泵、換向閥、分配器、主管、端子雙線壓力開關、電控箱等組成。泵通過換向閥的換向功能，交替注入兩個主管，向每個分配閥注入潤滑脂，然后通過分支管向每個潤滑點注油。換向閥換向閥時，一個主管加壓，另一個主管卸載，實現(xiàn)油流。雙線潤滑系統(tǒng)通過控制供油管道中的壓力來保證供油管道的運行，從而完成供油操作。

雙線潤滑系統(tǒng)的工作流程如下:

(1)輸送I線管道上的所有潤滑點后，安裝管理系統(tǒng)和機器；

(2)系統(tǒng)**的優(yōu)點是易發(fā)現(xiàn)故障，潤滑脂可從安全閥及時排出；

(3)通過泵元件延伸系統(tǒng)道路端的壓差開關，將信號傳遞給控制器，控制器按照預定程序指示換向閥，轉移到II線的管道上的壓差開關接收壓力信號后，按照預定程序控制換向閥的換向，自動進入下一個循環(huán)。

特征：

(1)雙線分配閥的各出口可視化或電氣監(jiān)視

(2)潤滑點堵塞或分配閥出口堵塞，不影響其他出口的正常運行；

(3)油量分配過程比較簡單，出口油量分配可以分別調整。

三、多線潤滑裝置。

       多絲潤滑系統(tǒng)是指集中潤滑系統(tǒng)。它有多個油泵出口，每個出口有一個油管，直接向潤滑點輸送定量潤滑介質。每個出口后都可以連接不同的系統(tǒng)。

特征：

潤滑油泵和潤滑油點直接通過配管連接

每個潤滑點可以單獨調節(jié)；

適用于潤滑部位集中的情況。

四、遞進式潤滑系統(tǒng)。

       遞進式潤滑系統(tǒng)是指循序漸進分配器將定量潤滑介質輸送到每個潤滑點的集中潤滑系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)泵、循環(huán)分配器、配管附件、控制部件等組成。正確的注油量取決于分配器中的柱塞直徑和工作行程。

       遞進式潤滑系統(tǒng)按順序給油。插頭中的柱塞直徑和工作行程。由于前一個柱塞推動下一個柱塞放油到位，下一個柱塞的油路剛剛啟動。一旦一個柱塞堵塞，它的后續(xù)動作就無法進行，所有的分配設備都會停止工作。利用這一特點，可以在某個分配器上安裝行程開關，控制和監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行，進行故障診斷。缺點是只要有問題，潤滑系統(tǒng)就會癱瘓。

特征：

(1)幾個潤滑點距離較近，可用于中小型系統(tǒng)和機械；

(2)系統(tǒng)的優(yōu)點是易發(fā)現(xiàn)故障，易于維護。能及時從安全閥滑出油；

(3)通過泵部件擴展系統(tǒng)。